Клейтон
Предприятие ООО «Клейтон», Воронеж, располагает полным циклом производства светодиодных светильников, автономных осветительных систем (АОС) и систем управления освещением.
Полный цикл позволяет:
- Жёстко контролировать все этапы изготовления светильников - от разработки конструкторской модели до испытаний готовой продукции перед отправкой потребителю.
- Выпускать светильники с нужными заказчику характеристиками в соответствии с требованиями проектного задания.
Полный цикл производства позволяет устранить возможные недоработки до того, как светильники, даже несерийного исполнения, будут установлены на объекте заказчика. Гибкий контроль всех этапов сборки и мобильность оборудования дает возможность выполнить любые требования потребителя, касающиеся как технических характеристик светильников, так и особенностей их конструкции.
Благодаря наличию производства полного цикла, ООО «Клейтон» выпускает светодиодные светильники не требующие ремонта или замены в период их гарантийной и постгарантийной эксплуатации.
Надежность светильников объясняется тем, что срок службы самой «капризной» их части, электронного источника питания (разработанного и запатентованного «Клейтоном»), превышает срок службы всех других электрических частей. Долгий срок службы источника питания обеспечивается использованием пленочного конденсатора, который не высыхает с течением времени и применением комплексной системы защиты светильника от внешних воздействий. Комплексная защита, в свою очередь, достигается: герметизацией корпуса с помощью устойчивых к солнечным лучам силиконовых прокладок и герметиков, обеспечивающих IP 67; защитой электрической части от внутреннего перегрева, грозы, межфазного напряжения 380 V AC; возможностью работы светильника в диапазоне температур от -65 до + 45, рядом других факторов.
Производство ООО «Клейтон» включает в себя: слесарный участок, участок SMD – монтажа электронных плат, участок намотки катушек, участок полуавтоматической нарезки и зачистки проводов, собственное производство оптических линз для светодиодов, участок сборки готовых изделий, испытательный участок для готовой продукции, складские помещения, погрузочно - разгрузочное оборудование.
Все участки обеспечены необходимым оборудованием: металлорежущими и фрезерными станками, установкой SMD – монтажа (включая автоматы для нанесения термопасты), печью для пайки светодиодных кластеров, автоматом для литья термопластных изделий, оборудованием для литья светодиодных линз, автоматом для нарезки провода, паяльными установками, намоточными станками, оборудованием для регулировки источников питания, стендами для испытаний готовой продукции. Кроме того, на предприятии имеется устройство для лазерной резки и гравировки, и 3D принтер.
С помощью лазерной гравировки, непосредственно на корпус светильника, наносится шильдик и уникальный номер каждого изделия. Эти надписи не подвержены старению. 3D – принтер позволяет серийно производить сложные изделия, отличающиеся повышенной трудоемкостью в случае применения традиционных способов их изготовления. А также проводить прототипирование новых изделий перед запуском в серийное производство.
Пропускная способность склада готовой продукции позволяет без ущерба для текущих производственных задач поддерживать постоянный запас позиций часто продаваемых изделий.
Работа всех участков оптимизирована благодаря технологическим инструкциям, разработанным самими сотрудниками предприятия.
Большинство сотрудников (ИТР и рабочие), имеют опыт работы в сфере светотехники не менее 5 лет, многие – 10 - 15 лет. Средний возраст работников составляет 35-45 лет. Производственный персонал квалифицированный, обладает всеми необходимыми для светотехнического производства навыками. Например, намотка трансформаторов может производиться как на станке, так и вручную.
Предприятие располагает собственным штатом инженеров-разработчиков, состоящим из конструкторского и радиоэлектронного отделов.
Оригинальная форма профиля, из которого делают корпуса для светильников, позволяет добиться высоких теплометрических показателей готовых изделий, благодаря чему срок службы светодиодного кластера сравнивается со сроком службы светильника.
На предприятии освоено производство линз для светодиодных кластеров, что позволяет самостоятельно производить вторичную оптику с требуемыми габаритами и оптическими характеристиками.
Созданный инженерами «Клейтона» источник питания повышенной степени надёжности постоянно модернизируется. Светотехнические и электротехнические характеристики светильников приводятся в полное соответствие с текущими требованиями стандартов заказчиков. Светильники наружного применения адаптированы для автоматических систем управления освещением (АСУНО) ведущих производителей.
Инженеры компании разработали и внедрили на ряде объектов собственные системы управления и контроля Ледтаймер, позволяющие получить дополнительную экономию электроэнергии и обеспечить стабильный уровень освещенности в течение всего срока эксплуатации светильников даже в тяжелых климатических условиях.
Кроме проектирования новых образцов, специалисты предприятия выполняют расчеты освещения объектов, сопровождают готовые изделия в процессе их эксплуатации, консультируют заказчиков по техническим вопросам, обеспечивают информационную поддержку проектов.
На предприятии имеется бригада шеф-монтажа для консультации заказчиков при установке оборудования и подключении светильников к автоматическим системам управления и контроля (АСУНО).
Организованная в 2000 году воронежская компания ООО «Клейтон» является одним из лидеров светотехнического производства в России.